在人工和翻滾機表面大面積冷凝的初始階段,可采用谷物表面翻轉和谷物傾倒的措施。這兩種措施都增加了食物與環境之間的接觸面積,用于熱量和濕度交換,加速了熱濕水的分散,并平衡了谷物溫度。在實際操作中,經常選擇低溫烘干季節,打開倉庫的門窗,拋棄池塘,自然通風用于降溫和潮濕。然而,人工紋理具有勞動強度高,工作環境差,谷物轉向淺而不均勻的缺點,一些糧庫使用翻滾機代替人工操作。利用谷物翻轉機將平面倉中的顆粒表面翻轉后,提高了顆粒堆表層的松散性和透氣性,解決了表面凝結,團聚和水不均勻的問題。
采用軸流風扇冷卻和冷卻可以降低糧食堆中的溫度,降低溫差,節約能源,減少糧食損失。它不僅確保了糧食儲存的安全性,還提高了該單位的經濟效益。它是我們谷物儲存通風的理想選擇。使用低速通風時,應事先密封倉庫的門窗,以防止空氣流失。緩慢通風僅適用于安全食品的冷卻和通風。對于高濕度和高溫食物,應使用快速通風。 6.3。慢速通風由于風量小,冷卻速度慢。在通風的初始階段,應經常檢查谷物表面,并翻轉谷物表面以防止谷物表面結露。由于夜間溫度較低,相對濕度較高,白天應盡可能在夜間進行緩慢通風。這可以改善通風和冷卻效率,并減少過多的水分損失。
為了驗證小型U形風管的科學性,們使用數值模擬和計算來模擬系統的通風時間的氣流和冷卻效果。在常見的U形和小U形風管系統連續72小時機械通風后,每個系統的谷物溫度的空間分布如下圖所示。溫度場分析結果表明,普通U形管道系統的溫度是對稱分布的,在拐角和中間區域仍有一小部分死區。為了消除死區,必須進一步延長機械通風時間。相對而言,小型U形管道系統的冷卻效果更好。由于風道不對稱,兩個分支的總長度相等,顆粒堆的溫度也不對稱分布,兩個管道末端的冷卻效果相對較近。該結構有利于改善整體冷卻均勻性。基本上消滅了死區。根據體積平均統計,在全谷粒堆經機械通風72小時后,小型U形風管系統的糧堆溫度為17.4℃,而谷粒堆的溫度降低。普通的U形管道系統是18.1。 ℃。這表明優化的小型U形風管提高了通風的均勻性,冷卻效果更加顯著,對高大倉庫具有更好的適應性。
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